檢測類型安全質(zhì)量檢測
服務(wù)內(nèi)容辦理驗廠手續(xù)、工業(yè)廠房、外資驗廠、外商外企
房屋危險性鑒定應(yīng)按A、B、C、D 四等級
安全質(zhì)量檢測可靠性檢測
所在地深圳
收費標準根據(jù)實際情況協(xié)商
出報告時間3-7天
是否現(xiàn)場檢測是
檢測報告有
檢測方法量尺、探針等
服務(wù)合同一式三份
檢測范圍學(xué)校/賓館/廠房/小區(qū)/民房/幼兒園
檢測項目樓房完損性鑒定,廠房檢測
檢測地區(qū)全國
既有鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時,應(yīng)進行檢測:
1、鋼結(jié)構(gòu)鑒定;
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震鑒定;
3、鋼結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定;
4、建筑改變用途、改造、加層或擴建前的鑒定;
5、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定;
6、對既有鋼結(jié)構(gòu)的可靠性有懷疑或爭議。
鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項目包括:
1、鋼材的抽樣復(fù)驗:鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗,60t為一個檢驗批;
2、高強度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批取8套進行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測,按制造廠和安裝單位,分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單檢驗,每批三組試件。
4、焊縫超聲波(x射線)無損檢測:
1)、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。
2)、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3)、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進行;同時,監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進行旁站監(jiān)理,并做好記錄。
4)、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例,二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%;
5)、對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對整條焊縫進行探傷;對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。

鋼結(jié)構(gòu)連接方法,即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的、受力狀況、構(gòu)造及施工條件,并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。 鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強度螺栓連接,有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強度螺栓的混合連接。當采用焊縫連接時,應(yīng)采用經(jīng)評定認可的焊接工藝及連接材料。在建筑工程中,各種類型的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其構(gòu)造是復(fù)雜多樣的,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的變更、追加、加固也成為很平常的問題,通過工程實踐及設(shè)計經(jīng)驗。工程實踐和試驗研究表明:采用碳纖維對鋼筋混凝土柱進行抗震加固;可以有效約束混凝土的變形,增強耗能能力,從而使其承載能力及延性能力有很大的提高,可取得良好的抗震加固效果。碳纖維片材由于其強度高,彈性模量大,用于橫向包裹鋼筋混凝土柱時,可以有效提高柱的承載能力和延性性能,
鋼吊車梁或類似直接承受動力荷載的構(gòu)件,其安裝的允許偏差應(yīng)符合( G205-2001 )附表的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。
檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。
檁條、墻架等次要構(gòu)件的安裝允許偏差應(yīng)符合( G205-2001 )附表的規(guī)定。
檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3件。
檢查方法:用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺等檢查。
鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應(yīng)符合( G205-2001 )附表的規(guī)定。
檢查數(shù)量:鋼平臺按總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長度抽查10%,鋼平臺不少于1個,欄桿不少于5米,鋼梯不應(yīng)少與1跑?;A(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求基礎(chǔ)周圍回填土夯實完畢:基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點齊備、準確。
檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3個。
檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測。
設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板(牛腿、肩梁)等,其接觸面應(yīng)有70%及以上的面積緊貼,用0.3厚塞尺檢查,可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%;邊緣大間隙不應(yīng)大于0.8。

本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房,底層為鋼框架,頂層為門式剛架,廠房檐口高度為8.0m,總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼,外墻墻面4.5m標高以下采用190mm厚多孔磚,其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨,跨度為14.85m,鋼架(D-G)為單跨,跨度為22.8m,各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標使用年限按50年考慮??煽啃越Y(jié)果如下:
1.地基基礎(chǔ)現(xiàn)場觀察基礎(chǔ)周邊地面,未見明顯沉陷,觀察室外排水溝及室內(nèi)墻面等,未見因基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎(chǔ)的可靠性等級評定為A級。
2.上部承重結(jié)構(gòu)⑴安全性等級本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房,底層為鋼框架,頂層為門式剛架,該結(jié)構(gòu)二層兩端山墻處均設(shè)置抗風(fēng)柱,結(jié)構(gòu)整體布置合理,構(gòu)件選型正確,傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結(jié)構(gòu)可形成完整受力系統(tǒng)。構(gòu)件間連接可靠,工作正常,未見節(jié)點有拉裂和滑移現(xiàn)象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構(gòu)件截面尺寸與設(shè)計基本相符。支撐系統(tǒng)桿件長細比均可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的整體性等級評定為A級?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)剛架梁、柱節(jié)點工作狀態(tài)正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構(gòu)件承載能力基本滿足規(guī)范要求;梁柱連接節(jié)點、梁梁連接節(jié)點及鋼框架柱柱腳節(jié)點承載能力基本滿足規(guī)范要求;柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規(guī)范要求;抗風(fēng)柱承載能力可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的承載功能等級評定為A級。

鋼結(jié)構(gòu)建筑在國外已有百年的歷史,計算技術(shù)的發(fā)展和施工技術(shù)水平的不斷提高,使高層和超高層建筑迅猛發(fā)展。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在高層和超高層建筑中由于自重大,柱子所占的建筑面積比率越來越大,在超高層建筑中采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受到質(zhì)疑;同時高強度鋼材應(yīng)運而生,在高層和超高層建筑中采用部分鋼結(jié)構(gòu)或全鋼結(jié)構(gòu)的理論研究與設(shè)計建造可說是同步前進。 超高層建筑的發(fā)展體現(xiàn)了發(fā)達國家的建筑科技水平、材料工業(yè)水平和綜合技術(shù)水平,也是門財力雄厚的象征。 我國的高層與超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑自以來已有20多年的歷史,并在設(shè)計和施工中積累了不少經(jīng)驗,已有我國自行編制的《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。
鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點,但其缺點是導(dǎo)熱系數(shù)大,耐火性差。隨著冶金技術(shù)的提高,耐火鋼的研究成功并投入生產(chǎn),為鋼結(jié)構(gòu)的進一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。
一般高層和超高層建筑當采用框-剪、框-筒結(jié)構(gòu)體系時的經(jīng)濟性統(tǒng)計為:鋼結(jié)構(gòu)造價=鋼材費用(約占40%)+制作安裝費用(約占30%)+防火涂料費用(約占30%),防火涂料所占總造價的比重較大。如果使用高強度耐火鋼雖價格略有上升,但防火涂料價格有較大幅度下降,可望部分抵消由此帶來的成本上升,而且可靠度及安全性有了一定的**。 建造一幢高層和超高層大樓,涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻和各類設(shè)備的安裝,使用的測量儀器和使用的鋼尺必須由國家法定的同一計量部門由同一標準。高層、超高層周期較長,尚需定期對測量儀器和鋼尺量具進行定期校驗以保證建筑物各項指標符合規(guī)定的指標。一般以土建部門的測量儀器和鋼尺量具為準。
(二) 定位軸線、標高和地腳螺栓
鋼柱的定位軸線可根據(jù)場地的寬窄,在建筑物外部或內(nèi)部設(shè)置控制軸線。設(shè)置控制樁,以供架設(shè)經(jīng)緯儀或激光儀控制樁的位置,要求以能滿足通視、可視為原則。
鋼柱的長度以滿足起重量的大小和運輸?shù)目赡苄?,一般?~3層為一節(jié),對每一節(jié)柱子安裝不得使用下一節(jié)柱子的定位軸線,應(yīng)從地面控制軸線引到高空,以保證每節(jié)柱子安裝正確無誤,避免產(chǎn)生累積誤差。
柱腳與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的連接,一般采用埋入式剛性柱腳,地腳螺栓是在安裝就位節(jié)鋼柱時,控制平面尺寸和標高的臨時固定措施。
(三) 鋼柱的制作與安裝
鋼柱是高層、超高層建筑決定層高和建筑總高度的主要豎向構(gòu)件,在加工制造中必須滿足現(xiàn)行規(guī)范的驗收標準。
100m高的超高層鋼柱一般分為8~12節(jié)構(gòu)件,鋼柱在翻樣下料制作過程中應(yīng)考慮焊縫的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形,所以鋼柱的翻樣下料長度不等于設(shè)計長度,即使只有幾毫米也不能忽略不計。而且上下兩節(jié)鋼柱截面完全相等時也不允許互換,要求對每節(jié)鋼柱應(yīng)編號予以區(qū)別,正確安裝就位。
矩形或方形鋼柱內(nèi)的加勁板的焊接應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求采用熔嘴電渣焊,不允許采用其他如在箱板上開孔、槽塞焊等形式。
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